प्लैनेटरी गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट और कुशल गियर सिस्टम है जिसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है। अपने उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन और जगह बचाने वाले डिज़ाइन के लिए जाना जाने वाला यह गियरबॉक्स एक सेंट्रल सन गियर, प्लैनेटरी गियर, एक रिंग गियर और एक कैरियर से बना होता है। प्लैनेटरी गियरबॉक्स व्यापक रूप से...
प्लैनेटरी गियरबॉक्स चुनते समय आपको उन कारकों पर विचार करना होगा जो प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। विनिर्माण में सामान्य परिचालन आवश्यकताओं के लिए नीचे दी गई तालिका देखें: आवश्यकता विवरण सेवा कारक ओवरलोड को संभालता है और दीर्घायु को प्रभावित करता है। गियर...
रोबोटिक भुजाओं के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को अनुकूलित करने के लिए उपयुक्त प्लैनेटरी गियरबॉक्स का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। चाहे आप औद्योगिक निर्माण, चिकित्सा रोबोटिक्स, या अनुसंधान एवं विकास में लगे हों, निम्नलिखित प्रमुख कारक आपका मार्गदर्शन करेंगे...
ग्लीसन और क्लिंगेनबर्ग बेवल गियर निर्माण और डिज़ाइन के क्षेत्र में दो प्रमुख नाम हैं। दोनों कंपनियों ने उच्च-परिशुद्धता वाले बेवल और हाइपोइड गियर बनाने के लिए विशिष्ट विधियाँ और मशीनरी विकसित की हैं, जिनका ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और सूचना प्रौद्योगिकी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वर्म और वर्म गियर एक प्रकार का गियर सिस्टम है जिसमें दो मुख्य घटक होते हैं: 1. वर्म - एक थ्रेडेड शाफ्ट जो स्क्रू जैसा दिखता है। 2. वर्म गियर - एक दांतेदार पहिया जो वर्म के साथ जुड़ता है। मुख्य विशेषताएँ: उच्च न्यूनीकरण अनुपात: एक सघन स्थान (जैसे, 20:...) में महत्वपूर्ण गति न्यूनीकरण प्रदान करता है।
प्लैनेटरी गियर (जिसे एपिसाइक्लिक गियर भी कहते हैं) एक गियर प्रणाली है जिसमें एक या एक से अधिक बाहरी गियर (प्लैनेटरी गियर) होते हैं जो एक केंद्रीय (सन) गियर के चारों ओर घूमते हैं और सभी एक रिंग गियर (एनुलस) के भीतर बंधे होते हैं। इस सुगठित और कुशल डिज़ाइन का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, औद्योगिक मशीनरी में उपयोग किया जाता है...
किसी गियर का जीवनकाल कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें सामग्री की गुणवत्ता, संचालन की स्थिति, रखरखाव और भार क्षमता शामिल हैं। गियर के जीवनकाल को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों का विवरण इस प्रकार है: 1. सामग्री और मानव...
यांत्रिक प्रणालियों में गियर शोर एक आम समस्या है और यह डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना या परिचालन स्थितियों सहित विभिन्न कारकों से उत्पन्न हो सकती है। यहाँ इसके मुख्य कारण और संभावित समाधान दिए गए हैं: गियर शोर के सामान्य कारण: 1. गलत गियर मेशिंग त्रुटि...
गियर हॉबिंग कटर एक विशेष कटिंग उपकरण है जिसका उपयोग गियर हॉबिंग में किया जाता है—एक मशीनिंग प्रक्रिया जो स्पर, हेलिकल और वर्म गियर बनाती है। कटर (या "हॉब") में हेलिकल कटिंग दांत होते हैं जो एक समकालिक घूर्णी गति के माध्यम से गियर प्रोफ़ाइल को क्रमिक रूप से उत्पन्न करते हैं...
1. परिभाषाएँ: पिनियन: मेशिंग जोड़ी में छोटा गियर, अक्सर ड्राइविंग गियर। गियर: जोड़ी में बड़ा गियर, आमतौर पर संचालित घटक। 2. मुख्य अंतर: पैरामीटर: पिनियन गियर आकार: छोटा (कम दांत) बड़ा (ज़्यादा दांत) भूमिका: आमतौर पर ड्राइवर (इनपुट) आमतौर पर संचालित...
गियर सटीकता ग्रेड अंतर्राष्ट्रीय मानकों (ISO, AGMA, DIN, JIS) के आधार पर गियर की सहनशीलता और परिशुद्धता के स्तर को परिभाषित करते हैं। ये ग्रेड गियर प्रणालियों में उचित मेशिंग, शोर नियंत्रण और दक्षता सुनिश्चित करते हैं। 1. गियर सटीकता मानक ISO...
सर्पिल बेवल गियर एक प्रकार के बेवल गियर होते हैं जिनमें घुमावदार, तिरछे दांत होते हैं जो सीधे बेवल गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करते हैं। इनका व्यापक रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें समकोण (90°) पर उच्च टॉर्क संचरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव डिफरेंशियल...