चीन के आपूर्तिकर्ता सटीक लघु आकार के डबल स्टेज स्पर गियर और मिश्रित स्पर गियर बनाते हैं।

संक्षिप्त विवरण :

● सामग्री: 20 CrMnTi / 42 CrMo
● मॉड्यूल: 1-5 मॉड्यूल
● ऊष्मा उपचार: कार्बराइजेशन / नाइट्राइडिंग
● सटीकता स्तर: दिन 7-8
● कठोरता: 58-62 एचआरसी


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

स्पूर गियर बनाम हेलिकल गियर

स्पूर गियर और हेलिकल गियर दोनों ही यांत्रिक प्रणालियों में उपयोग होने वाले सामान्य प्रकार के गियर हैं, लेकिन इनकी विशेषताएं अलग-अलग होती हैं और ये विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। यहाँ इन दोनों की तुलना दी गई है:

प्रेरणा के गियर

विशेषताएँ:
1. दांतों का संरेखण: दांत सीधे और गियर की धुरी के समानांतर होते हैं।
2. भार वितरण: भार एक ही संपर्क रेखा पर वितरित किया जाता है।
3. कार्यकुशलता: दांतों के बीच न्यूनतम फिसलन के कारण उच्च कार्यकुशलता।
4. शोर: दांतों के अचानक टकराने के कारण तेज गति पर शोर होता है।
5. विनिर्माण: विनिर्माण करना आसान और सस्ता है।
6. अक्षीय भार: कोई अक्षीय थ्रस्ट भार उत्पन्न नहीं होता है।

स्पूर गियर के फायदे:
● सरल डिजाइन और निर्माण में आसान।
● कम घर्षण हानि के कारण उच्च दक्षता।
● कम से मध्यम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए प्रभावी।
● कोई अक्षीय बल उत्पन्न नहीं होता, जिससे बेयरिंग का डिज़ाइन सरल हो जाता है।

स्पर गियर के नुकसान
● तेज गति पर शोरगुल करता है।
● हेलिकल गियर की तुलना में भार वहन क्षमता कम होती है।
● दांतों पर अचानक पड़ने वाला भार अधिक घिसावट का कारण बन सकता है।

हेलिकल गियर

विशेषताएँ:
1. दांतों का संरेखण: गियर के अक्ष के साथ दांतों को एक कोण पर काटा जाता है, जिससे एक हेलिक्स बनता है।
2. भार वितरण: भार कई दांतों पर वितरित होता है, जिससे सुचारू और शांत संचालन सुनिश्चित होता है।
3. दक्षता: बढ़ी हुई स्लाइडिंग घर्षण के कारण स्पर गियर की तुलना में दक्षता थोड़ी कम होती है।
4. शोर: दांतों के धीरे-धीरे जुड़ने के कारण कम शोर वाला संचालन।
5. विनिर्माण: विनिर्माण अधिक जटिल और महंगा होता है।

6. अक्षीय भार: यह अक्षीय थ्रस्ट भार उत्पन्न करता है जिसे बेयरिंग डिजाइन में समायोजित किया जाना चाहिए।

हेलिकल गियर के फायदे:
● अधिक सुगम और शांत संचालन, उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
● कई दांतों पर भार के वितरण के कारण उच्च भार वहन क्षमता।
● दांतों का बेहतर संयोजन, जिससे घिसाव कम होता है और जीवनकाल बढ़ता है।

हेलिकल गियर के नुकसान:
● निर्माण में अधिक जटिल और महंगा।
● यह अक्षीय बल उत्पन्न करता है, जिसके लिए अधिक मजबूत बेयरिंग व्यवस्था की आवश्यकता होती है।
● घर्षण बढ़ने के कारण दक्षता थोड़ी कम हो जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण

अपने उपकरणों को भेजने से पहले, हम उनकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण करते हैं और एक व्यापक गुणवत्ता रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
1. आयाम रिपोर्ट:5 वस्तुओं के उत्पाद के लिए संपूर्ण माप और रिकॉर्ड रिपोर्ट।
2. सामग्री प्रमाणपत्र:कच्चे माल की रिपोर्ट और स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण के परिणाम
3. ऊष्मा उपचार रिपोर्ट:कठोरता और सूक्ष्मसंरचनात्मक परीक्षण के परिणाम
4. सटीकता रिपोर्ट:आपके उत्पाद की गुणवत्ता को दर्शाने के लिए प्रोफाइल और लीड संशोधनों सहित के-आकार की सटीकता पर एक व्यापक रिपोर्ट।

विनिर्माण संयंत्र

चीन की शीर्ष दस प्रथम श्रेणी की कंपनियां अत्याधुनिक विनिर्माण, ताप उपचार और परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित हैं और इनमें 1,200 से अधिक कुशल कर्मचारी कार्यरत हैं। इन्हें 31 अभूतपूर्व आविष्कारों का श्रेय दिया जाता है और 9 पेटेंट प्राप्त हुए हैं, जिससे उद्योग जगत में इनकी अग्रणी स्थिति और भी मजबूत हो गई है।

बेलनाकार-मिशिगन-उद्योगशाला
एसएमएम-सीएनसी-मशीनिंग-सेंटर-
एसएमएम-ग्राइंडिंग-कार्यशाला
एसएमएम-हीट-ट्रीटमेंट-
गोदाम-पैकेज

उत्पादन प्रवाह

जाली बनाना
उष्मा उपचार
शमन-टेम्परिंग
कड़ी मेहनत से मोड़
सॉफ्ट-टर्निंग
पिसाई
शौक
परीक्षण

निरीक्षण

हमने अत्याधुनिक परीक्षण उपकरणों में निवेश किया है, जिनमें ब्राउन एंड शार्प मापन मशीनें, स्वीडिश हेक्सागोन कोऑर्डिनेट मापन मशीन, जर्मन मार हाई प्रिसिजन रफनेस कंटूर इंटीग्रेटेड मशीन, जर्मन ज़ीस कोऑर्डिनेट मापन मशीन, जर्मन क्लिंगबर्ग गियर मापन उपकरण, जर्मन प्रोफाइल मापन उपकरण और जापानी रफनेस टेस्टर आदि शामिल हैं। हमारे कुशल तकनीशियन इस तकनीक का उपयोग करके सटीक निरीक्षण करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक उत्पाद उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता मानकों को पूरा करता है। हम हर बार आपकी अपेक्षाओं से बढ़कर सेवा देने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

गियर-आयाम-निरीक्षण

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