प्लैनेटरी गियरबॉक्स: उच्च-प्रदर्शन ट्रांसमिशन के लिए अंतिम समाधान

1. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और उच्च शक्ति घनत्व:ग्रहीय व्यवस्था कई ग्रहीय गियरों को भार साझा करने की अनुमति देती है, जिससे कुल आकार कम हो जाता है और टॉर्क आउटपुट उच्च बना रहता है। उदाहरण के लिए, एक ग्रहीय गियरबॉक्स पारंपरिक समानांतर-शाफ्ट गियरबॉक्स के समान टॉर्क प्राप्त कर सकता है, लेकिन 30-50% कम जगह में।

2. बेहतर भार वहन क्षमता:भार को वितरित करने वाले कई प्लैनेट गियर्स के साथ, प्लैनेटरी गियरबॉक्स आघात प्रतिरोध और भारी-भरकम कार्यों में उत्कृष्ट होते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उत्खनन मशीनों और पवन टर्बाइनों में किया जाता है, जहाँ अचानक भार या कंपन आम बात है।

3.उच्च दक्षता और कम ऊर्जा हानि:दक्षता आमतौर पर 95-98% के बीच होती है, जो वर्म गियरबॉक्स (70-85%) से कहीं ज़्यादा है। यह दक्षता ऊष्मा उत्पादन और ऊर्जा की बर्बादी को कम करती है, जिससे यह इलेक्ट्रिक वाहनों और औद्योगिक मशीनरी के लिए आदर्श बन जाता है।

4.कमी अनुपात की विस्तृत श्रृंखला:सिंगल-स्टेज प्लैनेटरी गियरबॉक्स 10:1 तक के अनुपात प्राप्त कर सकते हैं, जबकि मल्टी-स्टेज सिस्टम (जैसे, 2 या 3 स्टेज) 1000:1 से अधिक अनुपात प्राप्त कर सकते हैं। यह लचीलापन सटीक रोबोटिक्स या उच्च-टॉर्क औद्योगिक ड्राइव के लिए अनुकूलन की अनुमति देता है।

5.परिशुद्धता और बैकलैश नियंत्रण:मानक औद्योगिक मॉडलों में बैकलैश (गियरों के बीच का अंतर) 10-30 आर्कमिन होता है, जबकि सटीक-ग्रेड संस्करण (रोबोटिक्स या सर्वो सिस्टम के लिए) 3-5 आर्कमिन प्राप्त कर सकते हैं। यह सटीकता सीएनसी मशीनिंग या रोबोटिक आर्म्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।